粉末的種類雖然粉末涂料的種類不像溶劑型涂料那樣多樣，但可用作粉末涂料的聚合物樹脂有很多。

它可分為兩大類：熱固性和熱塑性。

1、熱固性粉末涂料是指以熱固性樹脂為成膜物質，加熱交聯反應的固化劑，形成不溶不熔的硬涂層。無論溫度多高，涂層都不會像熱塑性涂層那樣軟化，只能分解。由于用于熱固性粉末涂料的樹脂是聚合度較低、分子量較低的預聚物，因此涂料具有更好的流平性和更好的裝飾性。而且，低分子量預聚物固化后，可形成網狀交聯大分子，因此涂層具有較好的防腐和機械性能。因此，熱固性粉末涂料的發展尤為迅速。
1.1 環氧粉末涂料。由于其對金屬的優異附著力、耐腐蝕性、硬度、柔韌性和沖擊強度，它是第一個用于熱固性粉末涂料的品種。環氧粉末涂料的配方由環氧樹脂（Epoxy Resin）、固化劑（curing agent）、顏料（pigment）、填料（filler）和其他助劑（助劑）組成。這幾種組分對成型粉末涂料性能的貢獻是相互制約、相互影響的。一個合適的配方實際上是各個組成部分協調的結果。
1.2 聚酯粉末涂料。與其他類型的粉末涂料相比，聚酯粉末涂料具有獨特的性能。它比環氧樹脂具有更好的耐候性和抗紫外線性能[2]。另外，由于聚酯樹脂具有極性基團，粉化率高于環氧樹脂。烘烤過程中不易變黃，光澤度高，流平性好，漆膜飽滿，色澤淺。很有裝飾性。一般用于冰箱、洗衣機、吸塵器、儀表外殼、自行車、家具等領域。
1.3 丙烯酸粉末涂料。丙烯酸樹脂粉末涂料有兩種類型：熱塑性和熱固性。熱固性丙烯酸樹脂粉末涂料的最大優點是具有優良的耐候性、保色性、抗污染性、金屬附著力強、漆膜外觀優良。適用于裝飾性粉末涂料。

2. 熱塑性粉末涂料。熱塑性粉末涂料于 1950 年開始出現。它們在噴涂溫度下熔化，冷卻時固化成薄膜。由于加工和噴涂方法簡單，粉末涂料只需加熱、熔化、流平、冷卻或提取固化成膜，不需要復雜的固化裝置。所使用的原材料大多為市場上常見的聚合物，在大多數條件下都能滿足性能要求。但也存在熔點高、著色度低、對金屬表面附著力差等缺點。盡管如此，常用的熱塑性粉末涂料仍表現出一些獨特的性能。其中，聚烯烴粉末涂料具有優異的耐溶劑性；聚偏氟乙烯涂料具有突出的耐候性；聚酰胺具有優異的耐磨性；氯乙烯具有良好的性價比；熱塑性聚酯粉末涂料具有外觀漂亮、藝術品質高的優點。這些特性使熱塑性粉末涂料占據了涂料市場的很大比例。
2.1 聚氯乙烯粉末是工業上大規模生產的最便宜的聚合物之一。具有優良的耐溶劑性、良好的耐水、耐酸腐蝕性能、耐沖擊、耐鹽霧，可防止食品污染，對靜電噴涂具有較高的絕緣強度。主要用于涂裝金屬網板、鋼制家具、化工設備等。
2.2 聚乙烯粉末涂料具有優良的耐腐蝕性、耐化學性和優良的電絕緣性和抗紫外線輻射能力。缺點是機械強度不高，對基材的附著力差。可用于化工罐、葉輪、泵、管道內壁、儀表外殼、鈑金、冰箱內屏風、汽車配件等。
2.3 尼龍粉末涂層。尼龍也稱為聚酰胺。由于分子鏈上氯基團的N原子容易與相鄰鏈段上的氫原子形成氫鍵，所以聚酰胺樹脂的熔點一般較高。尼龍具有機械強度高、耐沖擊、硬度大、耐磨、摩擦系數低、吸塵量低等，可用于有特殊要求的零件。如水泵葉輪、紡織機械零件、柴油機啟動活塞零件、電機帆船螺旋槳葉輪、汽車輪轂、摩托車支架、農業機械、建筑和運動器材等。 此外，尼龍粉末涂層無毒、無味，不受霉菌腐蝕，由于其耐鹽水性和對霉菌和細菌的惰性，不會促進細菌的生長。適用于噴涂食品工業零件、飲用水管道和食品包裝等。
2.4 氟樹脂粉末涂料。可用于制備粉末涂料的含氟聚合物種類很多，如聚四氟乙烯（PTFE）、聚氯三氟乙烯（PTFCE）、聚偏二氟乙烯（PVDF）等。聚四氟乙烯的熔點高達327℃，可在-250～250℃范圍內長期使用。此外，它具有優良的耐腐蝕性能，即使在王水中也不腐蝕，優良的介電性能，極低的摩擦系數和自潤滑性，因此被稱為“塑料之王”。廣泛應用于石油、化工防腐涂料、密封件、軸承潤滑材料、電子電氣材料、船舶下水導軌及不粘涂料等。聚三氟氯乙烯價格比聚四氟乙烯便宜，加工溫度可降低。涂層可在130℃以下長期使用。其耐堿性和耐氟化氫腐蝕性能優于耐酸性搪瓷、鹽酸、稀硫酸、氯化氫和氯氣腐蝕。優于不銹鋼設備。已廣泛應用于化工廠、農藥廠、制藥廠、洗滌劑廠等防腐設備。吸塵，易保持原有光澤。 5 氯化聚醚粉末涂料。氯化聚醚具有優異的化學穩定性。涂膜對多種酸、堿和溶劑具有良好的耐腐蝕性和抗溶解性。化學穩定性僅次于聚四氟乙烯，機械和摩擦性能也很好。氯化聚醚粉末涂料主要用于化工設備、管道內襯、儀表設備外殼等，缺點是對金屬的附著力差。添加添加劑可以提高對金屬的附著力。
2.5 乳膠粉末涂料
乳膠粉是通過噴霧干燥乳液制備的，其中大部分是醋酸乙烯共聚物。用乳膠粉生產的涂料稱為乳膠粉涂料。加清水，現場攪拌，是墻漆中最環保的涂料。